洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

短程硝化脱氮（SHARON）工艺

SHARON工艺即短程硝化脱氮工艺，是荷兰Delft技术大学1997年提出开发的新型生物脱氮工艺。基本原理是在同一个反应器内，在有氧的条件下，自养型菌将NH3-N转化为NO2-，然后在缺氧条件下，异养型反硝化菌以有机物为电子供体，以NO2-为电子受体，将NO2-转化为N2。其理论基础是型硝化反硝化技术，

洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司业务范围包括：气态膜法脱除/回收料液或废水或废气中反应性挥发组分；膜法分离/回收有机蒸气（油田、加油站油气回收，脱氨膜组件，精馏塔塔顶不凝气中重组分回收等。

该工艺去除氨氮的影响因素有温度、DO、ph值、水中游离氨（FA）、有机物、重金属离子、重金属沉淀物等。CANON工艺虽然革新了传统生物脱氮的思路，但要大规模工程化还存在一些局限性。例如启动周期长，厌氧氨氧化反应阶段的功能菌 AnAOB增殖缓慢，世代时间为7~14 d，是反硝化菌的几十倍，因此富集培养困难，脱氨膜组件技术，世界上个生产性装置启动时间长达3.5年；其次温度要求高，现已报道的CANON 工艺基本都是30 ℃以上，并不是所有废水都能达到该标准，若加热势必会带来能耗增加，运行易失稳，由于亚积累而进行排泥，结果降低了反应器的生物质浓度 造成系统失稳；还会排放温室气体N2O。

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有实验用 荧光原位杂交技术监测全程自养脱氮 反应器中的微生物，发现在反应器处于稳定阶段时即使在限制曝气的情况下，反应器中任然存在有活性的厌氧氨氧化菌，不存在硝化菌。有85%的氨氮转化为氮气。鉴于以上理论，全程自养脱氮可能包括两步是将部分氨氮氧化为烟，第二是 厌氧氨氧化。